Làm thế nào để đảm bảo căn chỉnh laser trong quá trình sản xuất mô -đun laser?

Feb 27, 2025 Để lại lời nhắn

Trong lĩnh vực công nghiệp,Mô -đun laserlà các công cụ chính để xử lý hiệu quả và chính xác. Chúng được sử dụng rộng rãi trong việc cắt, hàn, đánh dấu và các quy trình khác, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Trong lĩnh vực y tế, các mô-đun laser đã trở thành công cụ không thể thiếu để phẫu thuật, điều trị và làm đẹp, và độ chính xác và không xâm lấn của chúng được cộng đồng y tế công nhận cao. Trong lĩnh vực truyền thông, các mô-đun laser hỗ trợ hoạt động tốc độ cao của các mạng truyền thông hiện đại với lợi thế truyền tốc độ cao, công suất lớn và chống can thiệp mạnh.

Laser module application

Sự kết hợp laser có liên quan trực tiếp đến chất lượng của chùm đầu ra của mô -đun laser, bao gồm các tham số như song song và góc phân kỳ của chùm tia. Các mô -đun laser với sự hợp tác cao có thể tạo ra các chùm tập trung và ổn định hơn, do đó cải thiện độ chính xác và hiệu quả của xử lý. Đồng thời, Collimation Laser cũng xác định hiệu suất tập trung của mô -đun laser. Các mô-đun laser với Collimation cao có thể tập trung tốt hơn chùm tia vào một khu vực nhỏ để đạt được xử lý và đo lường độ chính xác cao.

 

Định nghĩa của Collimation Laser
1. Sự song song và đặc tính lan truyền trực tràng của dầm laser

Collimation laser đề cập đến khả năng của các chùm tia laser để duy trì sự song song và lan truyền trực tràng trong quá trình lan truyền. Các chùm tia laser với sự kết hợp cao gần như không có sự khác biệt và có thể duy trì kích thước điểm nhỏ và phân phối năng lượng ổn định trên khoảng cách xa.
2. Các chỉ số định lượng của Collimation
Góc phân kỳ: Đo lường sự phân kỳ của dầm laser. Góc độ phân kỳ càng nhỏ, sự hợp tác càng cao.
Thay đổi đường kính chùm tia: Đánh giá sự thay đổi trong đường kính của chùm tia trong quá trình lan truyền. Sự thay đổi càng nhỏ, Collimation càng tốt.

Tác động của Collimation đối với hiệu suất mô -đun laser
1. Chất lượng chùm tia

Collimation ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất tập trung và phân phối năng lượng của các chùm tia laser. Các chùm tia laser với sự kết hợp cao có thể đạt được các điểm tập trung nhỏ hơn và mật độ năng lượng cao hơn, cải thiện độ chính xác và hiệu quả của xử lý.
2. Hiệu ứng ứng dụng
Xử lý laser: Collimation cao đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của các quá trình như cắt, hàn và đánh dấu.
Giao tiếp: Trong giao tiếp quang không gian tự do, Collimation ảnh hưởng đến sự ổn định và khoảng cách của truyền tín hiệu.
Đo lường: Độ chính xác của phạm vi và định vị laser phụ thuộc vào sự va chạm của chùm ánh sáng. Collimation cao có thể làm giảm lỗi đo lường.

laser collimation

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sự hợp tác trong quá trình sản xuất các mô -đun laser
1. Đặc điểm nguồn sáng

Góc phân kỳ chùm tia: Góc phân kỳ chùm tia của các nguồn ánh sáng như điốt laser có tác động trực tiếp đến sự hợp tác của các mô -đun laser. Một góc phân kỳ chùm tia nhỏ hơn có nghĩa là năng lượng của chùm tia laser tập trung hơn và tính định hướng tốt hơn trong quá trình truyền, do đó cải thiện sự hợp tác của mô -đun laser.
Độ ổn định bước sóng: Độ ổn định bước sóng của laser cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến sự hợp tác. Một sự thay đổi nhỏ về bước sóng có thể làm cho đường truyền của chùm tia laser thay đổi, do đó ảnh hưởng đến sự hợp tác. Do đó, cần phải chọn một nguồn sáng với độ ổn định bước sóng cao trong quá trình sản xuất và duy trì độ ổn định bước sóng thông qua kiểm soát nhiệt độ chính xác và các phương tiện khác.
2. Chất lượng thành phần quang học
Độ chính xác của xử lý: Độ chính xác xử lý của các thành phần quang như ống kính và gương phản xạ trực tiếp xác định sự hợp tác của mô -đun laser. Các thành phần quang học có độ chính xác cao có thể tập trung tốt hơn và tập hợp chùm tia laser và giảm độ phân kỳ và trôi dạt của chùm tia. Trong quy trình sản xuất, công nghệ và thiết bị chế biến tiên tiến là cần thiết để đảm bảo độ chính xác của các thành phần quang học.
Lỗi lắp ráp: Lỗi lắp ráp của các thành phần quang học cũng sẽ ảnh hưởng đến sự hợp tác của mô -đun laser. Nếu vị trí tương đối và mối quan hệ góc giữa các yếu tố quang học là không chính xác, chùm tia laser sẽ bị lệch và biến dạng trong quá trình truyền. Do đó, mối quan hệ vị trí và góc của các yếu tố quang học cần được kiểm soát nghiêm ngặt trong quá trình lắp ráp, và các công cụ và kỹ thuật lắp ráp chính xác cần được sử dụng để giảm lỗi lắp ráp.

Optical component

3. Thiết kế cấu trúc cơ học
Độ cứng: Độ cứng của vỏ mô -đun cũng có ảnh hưởng quan trọng đến sự hợp tác của mô -đun laser. Một vỏ có độ cứng tốt có thể chống lại ảnh hưởng của rung động và tác động bên ngoài, duy trì sự ổn định của cấu trúc bên trong của mô -đun laser, và do đó làm giảm độ trôi và jitter của chùm tia laser. Trong quá trình thiết kế, cần phải chọn vật liệu cường độ cao và các hình thức cấu trúc hợp lý để cải thiện độ cứng của vỏ mô-đun.
Độ ổn định nhiệt: Mô -đun laser sẽ tạo ra nhiệt trong quá trình hoạt động. Nếu độ ổn định nhiệt của vỏ không tốt, cấu trúc bên trong sẽ bị biến dạng do thay đổi nhiệt độ, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự hợp tác của chùm tia laser. Do đó, hiệu suất phân tán nhiệt của các biện pháp bù nhà ở và nhiệt cần được xem xét trong quá trình thiết kế để duy trì sự ổn định của cấu trúc bên trong của mô -đun laser.
4 Yếu tố môi trường
Nhiệt độ: Thay đổi nhiệt độ sẽ ảnh hưởng đến sự giãn nở và co thắt của các vật liệu bên trong của mô -đun laser, do đó ảnh hưởng đến vị trí và mối quan hệ góc của các phần tử quang và đường truyền của chùm tia laser. Trong quá trình sản xuất, môi trường sản xuất cần được kiểm soát nhiệt độ và công nghệ bù nhiệt độ được sử dụng để giảm tác động của sự thay đổi nhiệt độ đối với sự hợp tác của mô -đun laser.
Độ ẩm: Môi trường độ ẩm cao có thể gây ra các vấn đề như ngưng tụ hoặc tăng trưởng khuôn trên bề mặt của các thành phần quang học, ảnh hưởng đến độ truyền qua và độ phản xạ của các thành phần quang học, do đó làm giảm sự hợp tác của mô -đun laser. Do đó, trong quá trình sản xuất, độ ẩm của môi trường sản xuất cần được kiểm soát và các biện pháp chống ẩm cần phải được thực hiện để bảo vệ các thành phần quang học.
Bụi: Các tạp chất như bụi sẽ bám vào bề mặt của các thành phần quang học hoặc vào bên trong mô -đun, ảnh hưởng đến sự lan truyền và hiệu ứng tập trung của chùm tia laser. Trong quá trình sản xuất, sự sạch sẽ của môi trường sản xuất cần được duy trì và các biện pháp chống bụi cần phải được thực hiện để ngăn ngừa ô nhiễm bởi các tạp chất như bụi.

High quality laser module

Các bước kỹ thuật chính để đảm bảo Collimation Laser
1. Lựa chọn và tối ưu hóa nguồn sáng
① Chọn một diode laser với góc phân kỳ thấp

Tầm quan trọng: Góc phân kỳ chùm tia của diode laser có tác động trực tiếp đến sự kết hợp laser. Chọn một diode laser với góc phân kỳ thấp là cơ sở để cải thiện sự va chạm laser.
Các biện pháp: Khi mua các điốt laser, hãy so sánh cẩn thận các tham số phân kỳ chùm tia của các sản phẩm khác nhau và chọn điốt laser với các góc phân kỳ nhỏ. Đồng thời, giao tiếp với các nhà cung cấp để đảm bảo rằng góc phân kỳ của diode laser đã chọn đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Tối ưu hóa ổ đĩa và điều khiển nhiệt độ
Tầm quan trọng: Công suất đầu ra và độ ổn định bước sóng của diode laser có liên quan chặt chẽ đến dòng điện và nhiệt độ. Bằng cách tối ưu hóa dòng điện và điều khiển nhiệt độ, có thể đảm bảo rằng diode laser tạo ra một chùm tia laser ổn định, do đó cải thiện sự hợp tác laser.
Các biện pháp: Thiết kế một mạch ổ đĩa hợp lý để đảm bảo rằng diode laser hoạt động ở một dòng điện không đổi. Đồng thời, sử dụng công nghệ điều khiển nhiệt độ, chẳng hạn như sử dụng chip điều khiển nhiệt độ hoặc tản nhiệt, để ổn định nhiệt độ vận hành của diode laser trong một phạm vi thích hợp. Bằng cách giám sát và điều chỉnh dòng điện và nhiệt độ của ổ đĩa, hiệu suất của diode laser có thể được đảm bảo hơn nữa là ổn định.
2. Thiết kế và lắp ráp hệ thống quang học
① Sử dụng ống kính và gương phản xạ có độ chính xác cao

Tầm quan trọng: Ống kính và gương phản xạ có độ chính xác cao có thể tập trung và tập hợp chùm tia laser tốt hơn và giảm độ phân kỳ và trôi dạt của chùm tia.
Các biện pháp: Trong thiết kế của hệ thống quang học, ống kính và gương phản xạ với độ truyền cao cao, khớp chỉ số khúc xạ tốt và hệ số giãn nở nhiệt thấp nên được chọn. Đồng thời, đảm bảo độ chính xác của xử lý và chất lượng bề mặt của các thành phần quang này để đáp ứng các yêu cầu của đối chiếu laser.
Đảm bảo tính đồng hành và song song của các thành phần quang học
Tầm quan trọng: Sự hợp tác và song song giữa các thành phần quang học là rất quan trọng đối với sự hợp tác laser. Nếu vị trí tương đối và mối quan hệ góc giữa các thành phần quang học là không chính xác, chùm tia laser sẽ bị lệch và biến dạng trong quá trình truyền.
Các biện pháp: Trong quá trình lắp ráp, các công cụ và kỹ thuật lắp ráp chính xác nên được sử dụng, chẳng hạn như sử dụng các dụng cụ quang học để hiệu chuẩn và định vị để đảm bảo sự đồng chọn và song song giữa các thành phần quang học. Đồng thời, hệ thống quang học được lắp ráp nên được kiểm tra và điều chỉnh để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu của đối chiếu laser.
③ Sử dụng thiết bị lắp ráp tự động
Tầm quan trọng: Thiết bị lắp ráp tự động có thể làm giảm lỗi của con người và cải thiện độ chính xác và hiệu quả của lắp ráp.
Các biện pháp: Trong quá trình sản xuất, các thiết bị lắp ráp tự động nên được giới thiệu, chẳng hạn như máy lắp ráp ống kính tự động, máy điều chỉnh phản xạ tự động, v.v ... Các thiết bị này có thể được lắp ráp và điều chỉnh theo các quy trình và thông số đặt trước để đảm bảo rằng vị trí và mối quan hệ góc của các thành phần quang học là chính xác.
3. Tối ưu hóa cấu trúc cơ học
Thiết kế vỏ mô -đun có độ cứng cao và độ ổn định nhiệt tốt

Tầm quan trọng: Độ cứng và độ ổn định nhiệt của vỏ mô -đun có ảnh hưởng quan trọng đến sự hợp tác laser. Một vỏ có độ cứng tốt có thể chống lại ảnh hưởng của rung động và tác động bên ngoài và duy trì sự ổn định của cấu trúc bên trong của mô -đun laser; Một vỏ có độ ổn định nhiệt tốt có thể làm giảm tác động của sự thay đổi nhiệt độ đối với hiệu suất của mô -đun laser.
Các biện pháp: Khi thiết kế vỏ mô-đun, vật liệu cường độ cao và các hình thức cấu trúc hợp lý nên được chọn để cải thiện độ cứng và độ ổn định nhiệt của nó. Đồng thời, các thử nghiệm mô phỏng như phân tích phần tử hữu hạn được thực hiện trên nhà ở để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu của đối chiếu laser.
Giảm ảnh hưởng của rung động bên ngoài và biến dạng nhiệt
Tầm quan trọng: Rung động bên ngoài và biến dạng nhiệt sẽ gây ra những thay đổi trong cấu trúc bên trong của mô -đun laser, do đó ảnh hưởng đến sự va chạm của laser.
Các biện pháp: Trong quá trình sản xuất, nên thực hiện các biện pháp hấp thụ sốc và cách nhiệt, chẳng hạn như sử dụng chất hấp thụ sốc và vật liệu cách nhiệt. Đồng thời, mô -đun laser được kiểm tra độ rung và biến dạng nhiệt để phát hiện và giải quyết các vấn đề kịp thời.
4. Kiểm soát môi trường
Sản xuất trong một hội thảo sạch sẽ

Tầm quan trọng: Một hội thảo sạch có thể cung cấp một môi trường sản xuất sạch và giảm ô nhiễm bụi và các tạp chất khác cho mô -đun laser.
Các biện pháp: Thiết lập một hội thảo sạch sẽ và làm sạch và khử trùng thường xuyên. Thiết bị lọc không khí và các cơ sở phòng chống bụi được thiết lập trong hội thảo để đảm bảo rằng sự sạch sẽ của môi trường sản xuất đáp ứng các yêu cầu.
② Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm

Tầm quan trọng: Những thay đổi về nhiệt độ và độ ẩm sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và sự hợp tác của mô -đun laser. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, tính ổn định của cấu trúc bên trong và hiệu suất của mô -đun laser có thể được duy trì.
Các biện pháp: Thiết lập hệ thống điều khiển nhiệt độ và độ ẩm trong hội thảo sản xuất, chẳng hạn như sử dụng điều hòa không khí, máy tạo độ ẩm, máy hút ẩm và các thiết bị khác. Giám sát và điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm trong thời gian thực để đảm bảo rằng chúng vẫn nằm trong phạm vi thích hợp.
③ Tránh ô nhiễm bụi

Tầm quan trọng: Các tạp chất như bụi sẽ tuân thủ bề mặt của các thành phần quang học hoặc vào bên trong mô -đun, ảnh hưởng đến sự lan truyền và hiệu ứng tập trung của chùm tia laser.
Các biện pháp: Trong quá trình sản xuất, nên thực hiện các biện pháp phòng chống bụi, chẳng hạn như đội mũ bụi và sử dụng vải bụi. Thường xuyên làm sạch và kiểm tra môi trường sản xuất để phát hiện kịp thời và giải quyết các vấn đề ô nhiễm bụi.

 

Phương pháp phát hiện và hiệu chuẩn của đối chiếu laser
1. Thiết bị phát hiện
Máy phân tích chùm tia laser
Nguyên tắc

Máy phân tích chùm tia nhận chùm tia laser và phân tích nhiều tham số của chùm tia laser, chẳng hạn như kích thước điểm, phân phối năng lượng, góc phân kỳ, v.v., để đánh giá sự hợp tác của laser. Nó sử dụng các cảm biến quang và thuật toán xử lý hình ảnh để chuyển đổi thông tin liên quan của chùm tia laser thành dữ liệu trực quan hoặc hình ảnh để phân tích và đánh giá dễ dàng.
Ứng dụng
Trong quá trình phát hiện, chùm tia laser phát ra từ mô -đun laser được chiếu xạ vào phần nhận của máy phân tích chùm tia. Máy phân tích chùm tia có thể đo chính xác đường kính điểm và phân bố năng lượng của chùm tia laser. Nếu hình dạng điểm là thường xuyên, phân phối năng lượng là đồng đều và đường kính điểm nằm trong phạm vi dự kiến, điều đó có nghĩa là đối chiếu laser là tốt; Ngược lại, nếu hình dạng điểm không đều, phân phối năng lượng không đồng đều hoặc đường kính điểm vượt quá phạm vi dự kiến, có thể có vấn đề đối chiếu.

 

Laser Beam analyzer

Bộ chuẩn bị laser
Nguyên tắc

Collimator hoạt động dựa trên nguyên tắc tự cắt bỏ quang học hoặc nhiễu laser. Bộ cộng tác tự kết hợp quang học tạo ra một ánh sáng tham chiếu thông qua hệ thống quang học bên trong, so sánh nó với chùm tia laser đo được và xác định sự va chạm của chùm tia laser bằng cách đo độ lệch giữa hai. Bộ trình cộng đồng giao thoa kế laser sử dụng hiện tượng nhiễu laser để đo sự thay đổi pha của chùm tia laser trong quá trình lan truyền, do đó xác định sự hợp tác của chùm tia laser.
Ứng dụng
Khi sử dụng bộ so sánh, đặt nó ở một khoảng cách nhất định từ mô -đun laser để chùm tia laser đi qua khu vực đo của bộ so sánh. Hệ thống quang học hoặc hệ thống nhiễu bên trong bộ so sánh sẽ đo và phân tích chùm tia laser. Bằng cách đọc dữ liệu chỉ định hoặc đầu ra của bộ so sánh, có thể thu được sự hợp tác của chùm tia laser. Nếu chỉ định nằm trong phạm vi được chỉ định, điều đó có nghĩa là đối chiếu laser đáp ứng các yêu cầu; Nếu chỉ định vượt quá phạm vi, nó cần được điều chỉnh.

Laser Collimator

Giao thoa kế laser
Nguyên tắc

Giao thoa kế sử dụng các đặc tính nhiễu của laser để đo sai số mặt sóng của chùm tia laser, do đó đánh giá sự hợp tác của laser. Khi hai hoặc nhiều chùm ánh sáng kết hợp được chồng lên nhau, các rìa nhiễu được hình thành. Nếu mặt sóng của chùm tia laser là sóng mặt phẳng lý tưởng, các rìa nhiễu sẽ đồng nhất và song song; Nếu mặt sóng của chùm tia laser bị biến dạng, các rìa nhiễu sẽ bị uốn cong hoặc biến dạng. Bằng cách phân tích hình dạng và phân phối của các rìa nhiễu, có thể thu được sai số mặt sóng của chùm tia laser, và sau đó có thể đánh giá sự va chạm của laser.
Ứng dụng
Đặt giao thoa kế ở một vị trí phù hợp để nó tương tác với chùm tia laser phát ra từ mô -đun laser. Giao thoa kế sẽ tạo ra các rìa nhiễu, và hình dạng và phân phối của các rìa này phản ánh mặt sóng của chùm tia laser. Bằng cách quan sát và phân tích các rìa nhiễu, sự hợp tác của chùm tia laser có thể được hiểu. Nếu các rìa nhiễu bị uốn cong, bị xoắn hoặc thay đổi không đều, điều đó có nghĩa là có một lỗi mặt sóng trong chùm tia laser và sự va chạm cần phải được điều chỉnh thêm.

Laser Interferometer

2. Phương pháp phát hiện
Đo góc phân kỳ chùm tia
Nguyên tắc

Góc phân kỳ chùm tia là một trong những chỉ số quan trọng để đo sự hợp tác của laser. Bằng cách đo kích thước điểm của chùm tia laser ở các khoảng cách lan truyền khác nhau, góc phân kỳ chùm tia được tính theo một mối quan hệ hình học cụ thể. Nói chung, góc phân kỳ chùm tia càng nhỏ, sự va chạm của laser càng cao.
Phương pháp hoạt động
Thiết lập một thiết bị nhận điểm tại một vị trí nhất định (chẳng hạn như 1 mét, 2 mét, v.v.) từ mô -đun laser và đo đường kính điểm của chùm tia laser ở vị trí đó. Sau đó lặp lại phép đo đường kính điểm ở các khoảng cách khác nhau. Theo đường kính điểm đo được đo và khoảng cách nhân giống, sử dụng một công thức toán học để tính toán góc phân kỳ chùm tia. Ví dụ: góc phân kỳ có thể được tính theo công thức θ≈ (d 2 - d1) / l, trong đó d1 và d2 là đường kính điểm ở các vị trí khác nhau và L là khoảng cách giữa hai vị trí đo. Nếu góc phân kỳ được tính toán nằm trong phạm vi được chỉ định, điều đó có nghĩa là đối chiếu laser đáp ứng các yêu cầu; Nếu nó vượt quá phạm vi, nó cần được điều chỉnh.
Phân tích điểm
Nguyên tắc

Hình dạng điểm của laser chứa thông tin về sự hợp tác laser. Một điểm laser lý tưởng phải là hình tròn hoặc hình elip, và phân phối năng lượng phải đồng đều. Nếu hình dạng điểm bị biến dạng, chẳng hạn như các đường viền không đều hoặc phân bố năng lượng không đồng đều, điều đó có thể có nghĩa là có một vấn đề với hướng truyền của laser, dẫn đến giảm đối chiếu.
Phương pháp hoạt động
Sử dụng một thiết bị như máy phân tích điểm hoặc camera CCD để chụp hình ảnh điểm của laser. Hình ảnh điểm được chụp được chuyển đến máy tính và vị trí được phân tích bằng phần mềm xử lý hình ảnh đặc biệt. Phân tích bao gồm hình dạng của vị trí, phân phối năng lượng, trung tâm của vị trí trọng lực, v.v ... Sự va chạm của laser được đánh giá bằng cách so sánh các đặc điểm của điểm thực tế với điểm lý tưởng. Nếu hình dạng điểm gần với hình dạng lý tưởng, phân phối năng lượng là đồng đều và trung tâm của vị trí trọng lực ổn định, điều đó có nghĩa là sự hợp tác là tốt; Nếu hình dạng điểm bất thường, phân bố năng lượng không đồng đều hoặc trung tâm của vị trí trọng lực được bù, sự hợp tác có thể có vấn đề.
Đo lường nhiễu
Nguyên tắc

Sự va chạm được đánh giá bằng cách đo sai số mặt sóng của chùm tia laser bằng cách sử dụng giao thoa kế. Khi chùm tia laser đi qua giao thoa kế, các rìa nhiễu được hình thành bên trong giao thoa kế. Nếu mặt sóng của chùm tia laser là sóng mặt phẳng lý tưởng, các rìa nhiễu sẽ đồng nhất và song song; Nếu mặt sóng của chùm tia laser bị biến dạng, các rìa nhiễu sẽ bị uốn cong hoặc biến dạng. Bằng cách phân tích hình dạng và phân phối của các rìa nhiễu, có thể thu được sai số mặt sóng của chùm tia laser, và sau đó có thể đánh giá sự va chạm của laser.
Phương pháp hoạt động
Đặt giao thoa kế ở một vị trí phù hợp và điều chỉnh giao thoa kế để căn chỉnh chính xác với chùm tia laser. Bắt đầu mô -đun laser và giao thoa kế và quan sát các rìa nhiễu. Nếu các rìa nhiễu là đồng đều, các đường thẳng hoặc đường cong song song, điều đó có nghĩa là sai số mặt sóng của chùm tia laser là nhỏ và sự hợp tác cao; Nếu các rìa nhiễu bị uốn cong, xoắn hoặc không đều, điều đó có nghĩa là chùm tia laser có sai số mặt sóng lớn và sự va chạm cần được điều chỉnh thêm.
3. Phương pháp hiệu chuẩn
Điều chỉnh vị trí và góc của phần tử quang
Nguyên tắc

Vị trí và góc của phần tử quang có ảnh hưởng quan trọng đến sự hợp tác của laser. Bằng cách điều chỉnh chính xác vị trí và góc của phần tử quang học, hướng truyền và hiệu ứng lấy nét của chùm tia laser có thể được thay đổi, do đó tối ưu hóa sự va chạm của chùm tia.
Phương pháp hoạt động
Đầu tiên, cần phải xác định các yếu tố quang học cần được điều chỉnh, chẳng hạn như ống kính, gương phản xạ, v.v. Sử dụng các cơ chế điều chỉnh chính xác, chẳng hạn như ốc vít tinh chỉnh, giá trị điều chỉnh, v.v., để điều chỉnh chi tiết các yếu tố quang học. Trong quá trình điều chỉnh, thông tin phản hồi từ thiết bị phát hiện có thể được kết hợp để theo dõi những thay đổi trong đối chiếu laser trong thời gian thực. Ví dụ, nếu phát hiện thấy rằng chùm tia laser lệch khỏi hướng lý tưởng sang phải, vị trí ngang của ống kính hoặc gương phản xạ có thể được điều chỉnh để di chuyển chùm tia laser sang trái để đạt được mục đích hiệu chỉnh. Sau khi hoàn thành việc điều chỉnh, hãy sử dụng một lần nữa thiết bị phát hiện để xác minh để đảm bảo rằng đối chiếu đáp ứng các yêu cầu.
② Sử dụng hệ thống hiệu chuẩn tự động
Nguyên tắc

Hệ thống hiệu chuẩn tự động sử dụng công nghệ cảm biến tiên tiến, các hệ thống điều khiển điện tử và thuật toán để tự động phát hiện độ lệch chuẩn của laser và tự động điều chỉnh vị trí và góc của các thành phần quang theo chương trình đặt trước để đạt được hiệu chuẩn nhanh và chính xác.
Phương pháp hoạt động
Định cấu hình các tham số có liên quan của hệ thống hiệu chuẩn tự động, chẳng hạn như phạm vi hiệu chuẩn, độ nhạy, tốc độ hiệu chuẩn, v.v. Sau khi bắt đầu hệ thống hiệu chuẩn tự động, hệ thống sẽ tự động phát hiện và phân tích mô -đun laser. Nếu người ta thấy rằng độ lệch đối chiếu vượt quá phạm vi tập hợp, hệ thống sẽ tự động khởi động cơ chế điều chỉnh để điều chỉnh vị trí và góc của thành phần quang. Trong quá trình điều chỉnh, hệ thống sẽ giám sát những thay đổi trong đối chiếu trong thời gian thực cho đến khi đối chiếu đáp ứng các yêu cầu được xác định trước. Sử dụng hệ thống hiệu chuẩn tự động có thể cải thiện hiệu quả và độ chính xác của hiệu chuẩn và giảm tác động của các yếu tố con người đến kết quả hiệu chuẩn.

 

Nói tóm lại, Collimation laser là một chỉ số chính để đo lường hiệu suất của các mô -đun laser và tối ưu hóa của nó liên quan đến các nguồn sáng, hệ thống quang học, cấu trúc cơ học, v.v.

 

Thông tin liên hệ:

Nếu bạn có bất kỳ ý tưởng, hãy nói chuyện với chúng tôi. Bất kể khách hàng của chúng tôi ở đâu và yêu cầu của chúng tôi là gì, chúng tôi sẽ làm theo mục tiêu của chúng tôi để cung cấp cho khách hàng chất lượng cao, giá thấp và dịch vụ tốt nhất.

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin