Ứng dụng Laser năm trục ba chiều trong tạo hình dập nóng

Hiện nay, trong lĩnh vực dập nóng thân xe ô tô, việc ứng dụng kỹ thuật dập nóng ba chiều năm trụcMáy cắt lasercông cụ đã trở nên khá trưởng thành. Khi công nghệ dập nóng phát triển và các nhà sản xuất ô tô giảm báo giá cho các nhà cung cấp phụ tùng dập nóng, nhu cầu về thiết bị cắt laser 5 trục ba chiều từ các nhà cung cấp phụ tùng dập nóng ô tô cũng đang thay đổi. Với sự phát triển của thị trường dập nóng, đối tượng khách hàng và nhu cầu của khách hàng cũng thay đổi. Từ mục tiêu ban đầu là đạt được hiệu quả cao, cắt chất lượng cao, độ chính xác cao và độ ổn định lâu dài, giờ đây họ thiên về các yêu cầu ở hai khía cạnh khác nhau: Chi phí đầu tư thấp hơn và hiệu quả sản xuất cao hơn. Kết quả của nghiên cứu này dựa trên: nhu cầu của các khách hàng khác nhau trên thị trường dập nóng hiện nay, cũng như những cải tiến công nghệ mới trong các trung tâm gia công cắt laser 5 trục ba chiều. Một trong số đó là sợi quang hai trong một mới nhất được sử dụng trong cắt ba chiều năm trục. Trong cùng điều kiện công suất laser, nó có thể cải thiện hiệu suất cắt của toàn bộ trung tâm xử lý đối với các bộ phận đơn lẻ. Hai là làm thế nào để đáp ứng được một số nhu cầu của khách hàng đồng thời giảm chi phí. Chi phí đầu tư thiết bị.

Công nghệ cắt laser ba chiều năm trục đã được sử dụng trong lĩnh vực dập nóng ô tô trong nhiều năm. Năm 2006, công nghệ cắt laser ba chiều năm trục được sử dụng trong lĩnh vực dập nóng ô tô đã được giới thiệu vào thị trường Trung Quốc và không ngừng phát triển. Trong 17 năm qua, khi sự phát triển của công nghệ này ngày càng trưởng thành, giá thành của các bộ phận dập nóng đã giảm đáng kể và tỷ lệ các bộ phận dập nóng được sử dụng trong ô tô cũng dần tăng lên. Cắt laser ba chiều đã trở thành một phần quan trọng của quá trình dập nóng. Các nhà sản xuất bộ phận dập nóng có yêu cầu ngày càng cao hơn đối với thiết bị cắt laser năm trục ba chiều. Chi phí mua thiết bị và hiệu quả xử lý là hai yếu tố được khách hàng quan tâm nhất hiện nay.

Ở đây chúng tôi giới thiệu các thành phần chính của thiết bị xử lý cắt laser ba chiều, chủ yếu là: bệ, cáp sợi laser, nguồn sáng laser và đầu cắt.
(1) Giường máy tiện: Cấu trúc chính của trung tâm gia công và sự hỗ trợ của cơ cấu chuyển động.
(2) Cáp quang: Cơ cấu truyền laser, dùng để truyền tia laser do nguồn sáng tạo ra tới đầu cắt laser
(3) Nguồn sáng laser: Thiết bị tạo ra laser, thường là nguồn sáng ở trạng thái rắn.
(4) Đầu cắt: Tập trung tia laser vào bề mặt của bộ phận sản xuất hoặc gia công.

Phân tích quá trình cắt laser với chất lượng chùm tia đặc biệt
Công nghệ laser mới nhất là công nghệ cắt laser sợi quang hai trong một (BrightLine Speed) được áp dụng để cắt laser ba chiều năm trục dập nóng. Cáp quang hai trong một được kết hợp rất hợp lý với hai đường kính lõi quang (lõi sợi trong và lõi sợi ngoài). Chất lượng chùm tia laser do nguồn sáng tạo ra có thể được thay đổi bằng cách điều chỉnh sự kết hợp giữa đường kính lõi bên trong và lõi ngoài của chùm tia laser. Sau khi hình thành tỷ lệ chùm tia phù hợp nhất để cắt laser ba chiều, công nghệ mới này có thể cải thiện hiệu quả tốc độ cắt của hệ thống trung tâm gia công và chất lượng cắt của các bộ phận dập nóng chịu trách nhiệm về biên dạng.

Công nghệ cắt chùm tia laser sợi quang hai trong một có tiềm năng lớn trong việc tăng năng lực sản xuất và tiết kiệm chi phí cho các nhà sản xuất bộ phận dập nóng sử dụng phương pháp cắt laser ba chiều năm trục, cụ thể như sau:

(1) Sử dụng công nghệ cắt laser sợi quang hai trong một để xử lý các tấm 2 mm có thể tăng tốc độ cắt lên 30%. Khi xử lý tấm 1mm, tốc độ cắt có thể tăng thêm 50%.

(2) Khi xử lý các tấm có độ dày dưới 2 mm, tốc độ cắt của laser sợi quang hai trong một công suất 3kw nhanh hơn tốc độ cắt của laser thông thường 4kw.

(3) Khi xử lý các tấm dày 1,5 mm, hiệu suất cắt của laser sợi quang hai trong một công suất 3kw có thể tăng thêm 8%.

(4) Quá trình cắt của laser sợi quang hai trong một công suất 3kw có thể tiết kiệm 50% lượng khí tiêu thụ so với laser thông thường.

Công nghệ laser ba chiều năm trục đóng một vai trò quan trọng trong quá trình tiền xử lý, kiểm soát quá trình và xử lý hậu kỳ dập nóng. Độ chính xác và tính linh hoạt cao của nó cung cấp các giải pháp xử lý hiệu quả cho ô tô, máy móc kỹ thuật, khuôn mẫu và các ngành công nghiệp khác.
ứng dụng:
Xử lý trước: Công nghệ laser năm trục ba chiều có thể được sử dụng để cắt và khắc chính xác hình học các bộ phận trước khi dập nóng. Ví dụ, sử dụng công nghệ cắt laser sợi quang hai trong một (BrightLine Speed), chất lượng chùm tia laser có thể được thay đổi bằng cách điều chỉnh sự kết hợp giữa đường kính lõi sợi bên trong và bên ngoài, từ đó hình thành tỷ lệ chùm tia phù hợp nhất để cắt laser ba chiều. , cải thiện hiệu quả tốc độ cắt và hiệu suất của hệ thống trung tâm gia công. Chịu trách nhiệm về chất lượng cắt của các bộ phận dập nóng.
Kiểm soát quá trình: Trong quá trình dập nóng, công nghệ laser năm trục ba chiều có thể đạt được khả năng theo dõi và xử lý chính xác các bề mặt cong phức tạp. Ví dụ, công cụ máy laser CNC 5 trục ba chiều do Tập đoàn Thiết bị Laser Thông minh của Han phát triển độc lập có thể xử lý bằng laser các bộ phận cong ba chiều phức tạp. Đầu cắt laser của nó có thể đạt được góc xoay vô hạn N×360 độ, đảm bảo tính linh hoạt và độ chính xác của quá trình xử lý.
Xử lý sau: Sau khi hoàn tất quá trình dập nóng, công nghệ laser năm trục ba chiều cũng có thể được sử dụng cho công việc xử lý sau như loại bỏ gờ và mài cạnh để cải thiện chất lượng tổng thể của thành phẩm. Ngoài ra, công nghệ này còn có thể được sử dụng để thực hiện cắt hoặc khắc tinh xảo trên các bộ phận đã hoàn thiện nhằm đáp ứng yêu cầu thiết kế cao hơn.

Công nghệ laser ba chiều năm trục tối ưu hóa hiệu quả thiết kế khuôn, giảm lãng phí vật liệu và cải thiện năng suất bằng cách cung cấp khả năng xử lý có độ chính xác cao, tối ưu hóa đường dẫn xử lý, tự động điều chỉnh các thông số cắt và tăng tính tự do trong thiết kế và xử lý. Ứng dụng toàn diện của các công nghệ này làm cho laser ba chiều năm trục trở thành lựa chọn lý tưởng để sản xuất khuôn mẫu và xử lý các bộ phận phức tạp.

Kiểm soát liên kết năm trục chính xác:Máy cắt laser năm trục ba chiều có năm bậc tự do: Điều khiển chuyển động có độ chính xác cao này giúp quá trình cắt chính xác hơn, từ đó cải thiện độ chính xác trong thiết kế và năng suất của khuôn.
Công nghệ thích ứng bề mặt sau: Khi cắt các bề mặt cong phức tạp, đầu cắt có thể di chuyển theo chuyển động dọc theo bề mặt cong để duy trì vị trí tiêu điểm của tia laser và vị trí tương đối của vật liệu cắt, có thể giảm lãng phí vật liệu do lệch tiêu điểm.
Công nghệ tối ưu hóa đường dẫn công cụ và phân đoạn tìm kiếm:Sử dụng hệ thống CNC hoặc CAD/CAM để phân chia hợp lý các bề mặt phức tạp và tạo đường cắt tối ưu nhằm giảm thời gian cắt và cải thiện chất lượng cắt. Việc tối ưu hóa này có thể giảm thiểu hiệu quả việc sử dụng vật liệu và thời gian xử lý, giảm chi phí.
Công nghệ điều chỉnh thông số cắt tự động:Theo loại vật liệu, độ dày và đường cắt xác định trước, hệ thống có thể tự động điều chỉnh các thông số cắt, chẳng hạn như công suất laser, tốc độ cắt, lưu lượng khí, v.v., để đảm bảo kết quả cắt. Điều này giúp nâng cao hiệu quả xử lý và chất lượng sản phẩm.
Xử lý nhiều góc trong một lần kẹp:So với các quy trình hai chiều truyền thống, công nghệ năm trục ba chiều có thể đạt được nhiều góc cắt và xử lý trong một lần kẹp, cải thiện đáng kể hiệu quả và độ chính xác sản xuất. Điều này không chỉ rút ngắn chu kỳ sản xuất mà còn giảm sai sót và tổn thất vật liệu do kẹp nhiều lần.
Cải thiện quyền tự do thiết kế:Công nghệ năm trục ba chiều cho phép các nhà thiết kế tạo ra các hình dạng và cấu trúc phức tạp một cách tự do hơn, đạt được những thiết kế sản phẩm sáng tạo và độc đáo hơn. Điều này mang lại nhiều khả năng hơn cho việc thiết kế khuôn và giúp phát triển các khuôn phức tạp và phức tạp hơn.
Giảm lãng phí vật liệu:Bởi vì công nghệ laser năm trục ba chiều có thể kiểm soát chính xác quá trình xử lý, nó có thể giảm lãng phí vật liệu do xử lý không đúng cách và cải thiện việc sử dụng vật liệu.
Năng suất được cải thiện:Dựa trên những ưu điểm kỹ thuật trên, xử lý laser ba chiều năm trục có thể cải thiện đáng kể tính nhất quán và chất lượng của thành phẩm, do đó cải thiện năng suất tổng thể.

Thông tin liên lạc:

Nếu bạn có bất kỳ ý tưởng nào, vui lòng nói chuyện với chúng tôi. Bất kể khách hàng của chúng tôi ở đâu và yêu cầu của chúng tôi là gì, chúng tôi sẽ tuân theo mục tiêu của mình là cung cấp cho khách hàng chất lượng cao, giá thấp và dịch vụ tốt nhất.