Các ứng dụng của tia cực tím là gì?

Laser cực tím trạng thái rắnđược chia thành laze cực tím được bơm bằng đèn xenon, laze cực tím được bơm bằng đèn krypton và laze trạng thái rắn hoàn toàn được bơm bằng đi-ốt laze mới. Hiệu suất chuyển đổi quang điện của laser cực tím trạng thái rắn thường thấp, trong khi laser cực tím trạng thái rắn LD có các đặc tính hiệu suất cao, tần số lặp lại cao, hiệu suất đáng tin cậy, kích thước nhỏ, chất lượng chùm tia tốt và công suất ổn định.

Laser cực tím có các đặc tính độc đáo, được gọi là xử lý "lạnh", với bước sóng và độ rộng xung ngắn hơn và laser M2 (chất lượng chùm tia) thấp có thể tạo ra một điểm tập trung hơn và có thể duy trì vùng ảnh hưởng nhiệt tối thiểu (HAZ), trong các ứng dụng đánh dấu, có thể giảm thiểu đối tượng ban đầu, giảm thiệt hại xử lý. Ví dụ: Đánh dấu thủy tinh, khắc gốm, đục lỗ thủy tinh, cắt bảng mạch mềm và các ứng dụng khác, được các doanh nghiệp chế biến yêu thích.

Tia laze cực tím là ánh sáng mắt thường không nhìn thấy được, điểm nhỏ (0.07mm), độ rộng xung hẹp, tốc độ nhanh, công suất cực đại cao, sử dụng tia laze năng lượng cao để chiếu xạ cục bộ phôi, để khí hóa vật liệu bề mặt hoặc thay đổi màu sắc của phản ứng quang hóa, để lại dấu hiệu vĩnh viễn. Công suất cao, tốc độ lặp lại xung cao (PRF), định hình xung và tách xung đều có thể góp phần cải thiện năng suất của vi cơ.

Ⅰ. Phát triển thị trường laser Uv

Trong cuộc sống hàng ngày, chúng ta sẽ tiếp xúc với nhiều loại dấu hiệu nhãn hiệu, kim loại hoặc phi kim loại, một số có văn bản và một số có hoa văn, chẳng hạn như logo Hoa Kỳ, logo điện thoại di động Apple, phím bàn phím, phím điện thoại di động, đồ họa cốc, ngày sản xuất lon, v.v., nhiều dấu hiệu trong số này hiện đạt được thông qua đánh dấu bằng tia cực tím. Lý do rất đơn giản, đánh dấu bằng tia laser UV, nhanh chóng, không có vật tư tiêu hao, thông qua nguyên lý quang học, bạn có thể in một dấu vĩnh viễn trên bề mặt của các chất khác nhau, giúp ích rất nhiều cho việc chống hàng giả.

Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ, sự xuất hiện của kỷ nguyên 5G, đặc biệt là sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp 3C, cập nhật sản phẩm nhanh chóng, yêu cầu ngày càng cao đối với sản xuất thiết bị, ngày càng nhanh hơn, trọng lượng ngày càng nhẹ hơn, giá cả phải chăng, ngày càng nhiều lĩnh vực xử lý rộng lớn hơn, đồng thời trở nên phức tạp hơn, dẫn đến việc sản xuất các bộ phận trở nên thu nhỏ và phát triển chính xác.

Ⅱ. Các lĩnh vực ứng dụng của tia cực tím

Laser UV có những ưu điểm mà các loại laser khác không có, đó là hạn chế ứng suất nhiệt, giảm hư hỏng phôi trong quá trình gia công, duy trì tính toàn vẹn của phôi. Hiện nay, laser cực tím được sử dụng trong lĩnh vực xử lý doanh nghiệp, chủ yếu ở bốn lĩnh vực, quy trình thủy tinh, quy trình gốm sứ, quy trình nhựa và quy trình cắt.

1. quy trình thủy tinh: đánh dấu thủy tinh có thể được áp dụng cho chai rượu, chai gia vị, chai nước giải khát và các ngành đóng gói chai thủy tinh khác, đồng thời cũng có thể được sử dụng cho quà tặng thủy tinh trong sản xuất và đánh dấu pha lê.

2. cắt laser: Thiết bị laser UV có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất tấm linh hoạt, bao gồm cắt hồ sơ FPC, cắt hồ sơ, khoan, che mở cửa sổ phim, che và cắt tấm kết hợp mềm và cứng, cắt vỏ điện thoại di động, cắt hồ sơ PCB, v.v.

3. đánh dấu nhựa: phạm vi ứng dụng bao gồm phần lớn nhựa nói chung và một số loại nhựa kỹ thuật, cũng có thể được sử dụng trong các hợp kim nhựa như; PC / ABS và các vật liệu khác, chữ viết tay đánh dấu bằng laser rõ ràng và tươi sáng, đồng thời có thể đánh dấu chữ viết tay màu đen, trắng.

4. chạm khắc gốm sứ: phạm vi ứng dụng bao gồm gốm sứ bộ đồ ăn, gốm sứ bình hoa, đồ dùng xây dựng, phòng tắm gốm sứ, gốm sứ trà, v.v., đánh dấu gốm sứ bằng laser UV, đỉnh cao, hiệu ứng nhiệt nhỏ, có lợi thế tự nhiên đối với các sản phẩm gốm sứ dễ vỡ tương tự, chẳng hạn như khắc, khắc, cắt không dễ làm hỏng thiết bị, quy trình chính xác, giảm lãng phí tài nguyên.

Ⅲ. Ưu điểm của tia UV

Mật độ năng lượng cao của tia cực tím 355nm, truyền nhanh trên bề mặt vật liệu, trực tiếp phá vỡ liên kết hóa học của chất và lớp phủ bề mặt bốc hơi nhanh chóng theo từng xung, để lại dấu vết khắc, do đó tạo ra một lỗ hổng trên bề mặt mà mắt thường và xúc giác có thể nhận thấy, sau đó truyền đến trường nhìn của chúng ta thông qua đèn nền, hiển thị đồ họa, văn bản hoặc các dấu khác cần khắc;

Xét về hiệu quả xử lý và chất lượng xử lý, điểm lấy nét chất lượng chùm tia tuyệt vời (M2 <1.2) nhỏ, tốc độ nhanh, tập trung năng lượng, gây biến dạng vật liệu rất nhỏ, bề mặt xử lý tốt, có thể đạt được hiệu quả xử lý tốt, và thông tin mẫu văn bản rõ ràng và bền;

Không cần phát triển khuôn mẫu, có thể được lập trình theo nhu cầu để rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm và giảm chi phí, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất điện thoại di động, công nghiệp vi điện tử, công nghiệp ô tô, công nghiệp phần cứng, quy trình khắc radium của ngành công nghiệp phòng tắm.

Nếu so sánh với quy trình in lụa, nếu không quan sát kỹ, hai sản phẩm được xử lý từ bề ngoài của hiệu ứng hình ảnh tương đối giống nhau, nhưng sự khác biệt đáng kể thực tế là hiệu ứng khắc radium có khả năng truyền ánh sáng và hiệu ứng in lụa mờ đục, và khả năng chống mài mòn của khắc radium mạnh hơn in lụa, ngoài ra, việc sử dụng in lụa là nguyên tắc vật lý, chi phí mực in tương đối cao, gây hại lớn cho môi trường, ngược lại, việc sử dụng laser trạng thái rắn để khắc laser có lợi thế hơn về chất lượng xử lý, hiệu quả xử lý và độ ổn định, bảo vệ môi trường và vân vân.

Thông tin liên lạc:

Nếu bạn có bất kỳ ý tưởng nào, vui lòng nói chuyện với chúng tôi. Bất kể khách hàng của chúng tôi ở đâu và yêu cầu của chúng tôi là gì, chúng tôi sẽ làm theo mục tiêu của mình để cung cấp cho khách hàng chất lượng cao, giá thấp và dịch vụ tốt nhất.